常压烧结碳化硅是结构陶瓷中广泛使用的材料之一。由于其相对较低的热膨胀、较大的比强度、较高的导热系数和硬度、耐磨性和耐腐蚀性，其高达1650°C在高温下仍能保持良好的性能，使碳化硅陶瓷广泛应用于各个领域。

常压烧结碳化硅是结构陶瓷中广泛使用的材料之一。由于其相对较低的热膨胀、较大的比强度、较高的导热系数和硬度、耐磨性和耐腐蚀性，其高达1650°C在高温下仍能保持良好的性能，使碳化硅陶瓷广泛应用于各个领域。

常用的碳化硅陶瓷烧结方法有：常压烧结碳化硅、反应烧结、液相烧结和固相烧结。反应烧结碳化硅的预制备α-SiC粉末将添加剂压入坯体，在1500℃下与液体硅接触，坯体中的碳与硅反应产生β-SiC，与α-高密度陶瓷材料采用SiC组合，游离硅填充孔隙。其结构稳定性可维持在1370℃至1410℃之间。其中，坯料可采用传统陶瓷工艺制造。另一方面，由于它能在1500℃的较低温度下反应，对粉末粒度和纯度的要求不高，这种方法可以生产出价格合理的优质产品。

常压烧结碳化硅的导热系数或热扩散系数远高于其它结构陶瓷。然而，由于其弹性模量高、热膨胀系数大，常压烧结碳化硅陶瓷的耐热震性较差，材料的耐热震性明显低于氮化硅（略高于氧化锆陶瓷）。材料的热冲击性能取决于其应用。例如，在快速温度变化的使用场景中，氮化硅优于碳化硅，当温度变化较小时，碳化硅的高导热性可以带来更好的性能。

常压烧结碳化硅陶瓷的断裂抗力往往低于其它结构陶瓷，这使得人们对碳化硅陶瓷在某些内燃机中的应用感到担忧。例如，汽轮机转子在外力的影响下可能会断裂。常压烧结碳化硅是一种很好的磨料。磨损试验表明，碳化硅对颗粒或混合物具有良好的耐磨性。与单相烧结材料相比，反应烧结碳化硅对酸、碱和高温燃烧产品的耐受性也相对较差。

　　1.碳化硅造粒粉常压烧结

　　特点:主要用于生产无压(常压)碳化硅陶瓷产品。烧结无压碳化硅陶瓷具有优异的耐磨性、耐高温性、耐酸碱腐蚀性、高强度、高硬度和低摩擦系数。

　　用途：广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、航空航天、军工等行业。

　　技术指标：由于离心喷雾造粒，造粒粉末形状球形完整，分布范围狭窄均匀，流动性提高。

　　2.常压烧结碳化硅陶瓷产品

　　特点：采用2150℃真空烧结炉无压烧结亚微米碳化硅粉。具有强度高、硬度高、耐磨性高、导热性高、摩擦系数低、耐高温、耐酸碱等特点。